溶氣式氣浮操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查溶氣式氣浮設(shè)備各部件是否完好，連接是否緊固。

2. 確認(rèn)氣浮池內(nèi)無(wú)雜物，進(jìn)出口管道暢通。

3. 檢查溶氣系統(tǒng)，包括溶氣罐、溶氣泵、空壓機(jī)等設(shè)備是否正常運(yùn)行。

4. 檢查藥劑儲(chǔ)存罐內(nèi)的藥劑存量是否充足，加藥系統(tǒng)是否能正常工作。

二、開機(jī)操作

1. 開啟進(jìn)水閥門，使污水緩慢進(jìn)入氣浮池。

2. 啟動(dòng)溶氣泵，調(diào)節(jié)溶氣罐壓力至設(shè)定值。

3. 啟動(dòng)空壓機(jī)，向溶氣罐內(nèi)注入壓縮空氣，形成溶氣水。

4. 根據(jù)水質(zhì)情況，啟動(dòng)加藥系統(tǒng)，按規(guī)定劑量加入混凝劑和助凝劑。

5. 觀察氣浮池內(nèi)的氣泡形成情況和絮體上浮情況，調(diào)整溶氣泵和空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，確保氣浮效果良好。

三、運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1. 定期檢查溶氣系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)，確保溶氣效果穩(wěn)定。

2. 密切關(guān)注氣浮池內(nèi)的水質(zhì)變化和絮體上浮情況，及時(shí)調(diào)整藥劑投加量和運(yùn)行參數(shù)。

3. 注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

4. 定期清理氣浮池內(nèi)的浮渣，保持氣浮池的清潔。

5. 做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行參數(shù)、水質(zhì)數(shù)據(jù)、故障情況等。

四、停機(jī)操作

1. 關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止污水進(jìn)入氣浮池。

2. 關(guān)閉溶氣泵和空壓機(jī)，停止溶氣系統(tǒng)的運(yùn)行。

3. 關(guān)閉加藥系統(tǒng)。

4. 排空氣浮池內(nèi)的剩余污水和浮渣。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期對(duì)溶氣式氣浮設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的機(jī)械部件、電氣部件、管道系統(tǒng)等。

2. 及時(shí)更換磨損的零部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3. 定期對(duì)溶氣罐、管道等進(jìn)行清洗和除垢，防止堵塞。

4. 對(duì)空壓機(jī)、溶氣泵等設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，按照設(shè)備廠家的要求進(jìn)行操作。

5. 保持設(shè)備及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生，為設(shè)備的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。

六、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照規(guī)定操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止發(fā)生意外事故。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并懸掛警示牌，防止誤操作導(dǎo)致安全事故。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何危險(xiǎn)操作，如攀爬設(shè)備、在設(shè)備上放置重物等。

5. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，提高安全意識(shí)和操作技能。

以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備廠家的要求進(jìn)行調(diào)整和完善。在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

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